通风设备品牌夏威夷结果究竟?结果何如样？看看我们的专业评价吧？ 第一章 绪论
1. 制冷的定义
作为一门迷信;制冷是指采油工资的法子在必然工夫
和必然空间内将某舞厅或流体冷却;使其温度降到环境
温度以下;并维系这个高温.
于是乎;制冷不同于天然冷却.
2. 了解以下概念
(1)制冷剂:在制冷机中使用的工质称为制冷剂.
(2)制冷机:机械制冷中所需机器和设备的总合称为制冷机.
(3)制冷装置:将坐蓐冷量的制冷机械和消耗冷量的设备结合在一报警器起的装置.
3.制冷的分类
依照制冷所获得的高温界限;制冷技术分别为以
下4个领域:
普通制冷 120K以上
深度制冷 120K~20K
高温制冷 20K~0.3K 高温制冷
超高温制冷 0.3K以下
本课程主要讲普通制冷.
4.制冷技术的研究形式及理论根蒂
制冷技术主要研究以下三个方面:
(1)研究获得高温的法子和有关的机理以及与此相应的制冷循环;并
对制冷你看报警器循环进行热力学的分析和计算.(歧紧缩式制冷)
(2)研究制冷剂的本质;从而为制冷机提供性能餍足的事业介质.
(3)研究达成制冷循环所必需的各种机械和技术设备;包括他们的工
作原理;性能分析;布局打算;以及制冷装置的流程组织;体系配
套打算.此外;还有热尽缘标题问题;制冷装置的主动化标题问题等等.
制冷技术的理论根蒂主要为热工的三大根蒂课程;即《工程热
力学》;《工程流膂力学》;《传热学》.越发是《工程热力
学》;进修和从事质量事业的职员应主要在这三门课程方面打好坚
实的理论根蒂.
5.制冷技术的发展历史
制冷技术的发展概括起来可分为两个阶段:
(1)天然冷源的应用阶段
是从现代~18世纪中期.
采用的天然冷源主要是指夏季贮存的天然冰和夏季
使用的深井水.
(2)机械制冷阶段
18世纪中期~今.
1755年是工资制冷史的动身点.
现代制冷技术作为一门迷信是由19世纪中前期发展起
来的;到20世纪具有更大的发展.
6.制冷技术的发作背景及应用
制冷是为适应人们对高温条件的须要而发作和发展
起来的;是人们社会履行的结晶;并随着现代技术的
发展以及人们生死水平的前进;制冷在产业;农业;
建筑;航天等国民经济各个局限的作用和职位地方日益重
要.
制冷的应用实在渗出到各个坐蓐技术;迷信领域以
及人们生活的各个方面中;概括起来主要有以下几个
领域:
(1)贸易及百姓生活
歧工资冰厂;空调;冰箱;冷柜以及食品的冷冻冷你知道智能报警躲;保鲜;冷躲运输等.
(2)产业坐蓐及农牧业
歧制药;啤酒;精密仪器车间等;
农作物的种子进行高温处罚;工资天气育秧室;蔬菜水果的保鲜等.
(3)建筑工程
歧发现隧道;建筑河堤时采用的"冻土法".
(4)迷信实验研究
如各种环境模仿装置中缔造的工资环境.
(5)医疗卫生
如药品;疫苗及人体器官的冷躲保存;手术中采用高温麻醉等.
(6)尖端迷信领域等
如微电子技术;动力;新型质料;宇宙开发等.
制冷与高温技术的应用领域举例
制冷在空调中的作用
(1)干式冷却
(2)减湿冷却
(3)减湿与干式冷却混合方式
1. 气氛调节
图1-26 制冷与空调的干系
制冷和空调
的干系相互
联系又独立
用工资法子组成各种人们所希看抵达的环境条件;包括空中的各种天气变化和高空宇宙及其它格外的要求.
2.工资环境
与制冷有关的工资环境试验有以下几种
[转载]2010-2015年中国冰淇淋机市场发展现状及行业前景分析料到讲述 ：http://.weblood _d.html (1) 高温环境试验
(2) 干冷试验
(3) 盐雾试验
(4) 多种天气试验
(5) 空间模仿试验
根据对食品处罚方式不同;食品高温处罚工艺可分三类:
(1) 食品的冷躲与冷却
(2) 食品的解冻与冻躲
(3) 冷冻枯燥
3. 食品冷冻与冷冻枯燥
研究高温对生物体发作的影响及应用的学科.
高温生物学
研究温度低落对人类生命历程的影响;以及高温技术在人类同疾病作战争中的应用的学科.
高温医学
高温生物医学
高温生物学和高温医学的统称.
典型应用例子
(1)细胞组织程序冷却的高温保存
(2)超迅速的玻璃化高温保存法子
(3)利用高温器械使病灶细胞和组织高温损伤
而坏死的高温内科.
4. 高温生物医学技术
微波激射器必需冷到液氮或液氦温度;以使缩吝啬元素原子的热振荡不至于紧张骚扰微波的罗致与发射.
超导量子过问器即SQUIDs;被用在相当灵敏的数字式磁力计和伏安表上.
在MHD体系;线性加快器和托克马克装置中;超导磁体被用来发作强磁场.
5. 高温电子技术
运用
在船用推动体系中;无电力耗损的超导电机已获得应用.
过失极小的超导陀螺也曾经被研制进去.
时速500km/h的高温超导磁悬浮列车曾经在日本投进试验运转.
6. 机械打算
你看船用采用红外光学镜头可能拍摄热源外形;并可能对热源进行跟踪.一些红外质料每每事业在120K以下的高温下;使得热源远感信号更为清楚;为了拍摄高灵敏度的信号每每须要更低的温度.
一样平常红外卫星须要70-120K的高温;每每经历斯特林制冷机;脉冲管制冷机;辐射制冷器来达成.
空间远红外观测则须要2K以下的温度;每每经历超流氦的冷却技术来达成.
7. 红外远感技术
炼钢时氧起到某些重要的作用.
制取氨时也用到高温体系.
压力容器加工时;将预成形的圆柱体放在冷却到液氮温度的模具中;在容器中充进高压氮气;让其扩胀15%;然后容器被从模具中移开并克复到室温.使用这个法子;质料的折服强度能增加4至5倍.
8. 加工历程
目前高温技术是回收钢布局轮胎中橡胶的唯一有用的法子;这种法子采用了高温粉碎技术.
利用质料在高温形态下的冷脆性能;对物料进行粉粹.
高温粉碎技术
质料温度低落到必然水平;质料外部原子间距较着减小;结合严密的原子无让步余地;罗致外力使其变形的能力很差;失往弹性而体现脆性.
9. 质料回收
一起大型的发射的飞行器均使用液氧作氧化剂.
宇宙飞船的推动也使用液氧和液氢.
观察研究大型粒子加快器发作的粒子的氢泡室要用到液氢.
10. 火箭推力体系与高能物理
LHC-CERN
27km超导磁体
过冷态超流氦冷却
第二章 制冷法子
制冷的法子很多;罕见的主要是以下四种:
液体汽化制冷;气体膨胀制冷;涡流管制冷及其热电
制冷.
其中应用最平常的就是液体汽化制冷(原理);它罕见的应用
形式又有以下四种:
蒸汽紧缩式制冷;罗致式制冷;蒸汽放射式制冷和吸
附式制冷.
蒸汽紧缩式制冷和罗致式制冷是目前应用最为平常的
两种制冷方式;也是本课程所讲述的主要形式;我们会
在自此的章节中着重讲述;本节只简单先容其它的制冷
方式.
液体气化制冷原理
§1.1 蒸汽放射式制冷
原理:和蒸汽紧缩式及罗致式制冷一致;均是利用液体汽
化时罗致热量来制冷的.
体系组成:放射器;冷凝器;蒸发器;节流阀及泵五局限.
体系流程图:
事业历程:
用锅炉发作高温高压的事业蒸汽;将其送进喷嘴;膨
胀并以高速活动(流速可达1000m/s以上);于是在喷嘴
入口处;造成很低的压力;由于吸进室和蒸发器相连;所
以蒸发器中的压力也会很低;高温高压的局限水吸热而汽
化;将未汽化的水的温度低落.这局限高温水就可用于制
冷.蒸发器中发作的冷剂水蒸气和事业蒸汽在喷嘴入口处
混合;一起进进冷凝器;被外部的冷却水冷却而变成液态
水;这些冷凝水再由冷凝器引出;分两路;一路经过节流
降压后送往蒸发器;继续蒸发制冷;另一局限用泵前进压
力送往锅炉;重新加热发作事业蒸汽.
蒸气放射器的原理图
特质:
(1) 以热能为能量的赔偿形式;
(2) 值班室报警布局简单;加工便当;无活动部件;使用寿】
命长;
(3) 效率低.(事业蒸汽的压力高;放射器的流
动耗损大.)
倘使要获得更低的温度;事业介质可能采
用低沸点的工质;如氟利昂.
§1.2 吸附式制冷
吸附式制冷也是以"热能"为动力的能量转换体系.
事业原理:
必然的固体吸附剂对某种制冷剂气体具有吸附作用;
并且吸附能力****郊廖露鹊牟煌煌?周期性地冷却
和加热吸附剂;使之对制冷剂交****胶徒馕?吸附时制
冷剂液体蒸发;发作制冷作用;解吸时;释放出制冷剂气
体;并使之冷凝成液体;从而完成整个制冷循环.
具有事业介质:吸附剂和制冷剂;
罕见的吸附工质对有:
沸石--水;硅胶--水;氯化钙--氨等
物理吸附 化学吸附
以沸石--水工质对为例声明其事业历程:
白日;吸附床受日光映照温度降低发作解析作用;从
沸石中脱附出水蒸汽;体系内的水蒸气压力降低;当抵达
与环境温度对应的饱和压力时;水蒸汽在冷凝器中凝聚;
同时放出潜热;凝水贮存在蒸发器中;夜间;吸附床冷下
来;沸石温度慢慢低落;它吸附水蒸汽的能力慢慢前进;
造成体系内压力低落;同时;蒸发器中的水延续蒸收回
来;用以补充沸石对水蒸汽的吸附;谁蒸发的历程吸热;
抵达制冷的主意.
声明:吸附床的作用相当于紧缩机所起的作用;单个
吸附床可达成间歇制冷;如想达成连续制冷;可采用两个
或多个吸附器.
§1.3 热电制冷
热电制冷利用的是热电效应(帕尔帖效应Peltire)的
原理抵达制冷主意的.
热电效应:是指在两种不同导体组成的闭合回路中通
以直流电;当电流流过不同导体的界面时;就会使一个节
点变冷;从外界罗致热量;一个节点变热;向外界放出热
量;这种征象称为热电效应;即帕尔帖效应
帕尔帖效应的反效应是西伯克效应(Secautomatically beck);就
是在两种导体组成的回路中;倘使维系两接触点的温度不
同;就会在两个接触点之间发作一个电势差--即接触电
动势.
由于帕尔帖效应和西伯克效应发作的猛烈
水平取决于这两种质料的导热性和导电
性;纯金属质料的导热性和导电性都好;
所以其帕尔帖效应和西伯克效应都很弱;
而半导体质料可能发作猛烈的帕尔帖效应
和西伯克效应.
空***型(P型)
质料:
电子型(N型)
帕
尔
贴
效
应
原
理
图
西伯克效应
原
理
图
热电制冷的原理:
§1.4 涡流看着报警器管制冷
原理:是使紧缩气体发作涡流活动并分离成冷;热两部
分;其中冷气体用来制冷.
组成:喷嘴;涡流室;孔板;管子和控制阀.
原理图:
事业历程:
经过紧缩并冷却到常温的气体(气氛;CO2;N2等)
进进喷嘴;在喷嘴中膨胀并加快到音速;从切线方向射向
涡流室;变成自在涡流;自在涡轮的旋转角速度离中心越
近则越大;由于角速度不同;环形气流的层与层之间发作
冲突;外层气流的角速度慢慢降低;动能增加;又由于与
管壁之间的冲突;将局限动能变成了热能;故从控制阀流
出的气体具有较高的温度;而中心层局限的角速度慢慢降
低;失往能量;从孔板流出时温度较低;用于制冷.
控制阀的作用:控制热端管子中气体的压力;从而控制冷;热
两股气流的流量和温度.
控制阀全关:历程为不可逆节流历程;不存在冷热分流征象.
争论 控制阀全开:涡流管相当于气体放射器;
控制阀局限封闭:出现冷热分流征象.
特质:
(1)由于管内气流之间的传导和对流处境杂乱;故对冷;热端温度值
得定量地议论计算贫寒;
(2)效率太低;气流噪声大;
(3)布局简单;维护便当;发动快;使用矫捷;
适用于有高压气源或可能低价获得高压气体的场所.
§1.5 气体膨胀制冷
常用的是布雷顿制冷循环;事业历程包括:等熵紧缩;
报警器等压冷;等熵膨胀及等压吸热四个历程.
制冷工质有:气氛;CO2;N2;He等.
事业原理:
飞机用气氛制冷装置原理图
气体节流制冷原理图
第二章 蒸气紧缩式制冷装置
2.1 单级蒸气紧缩制冷的理论循环
1.理论循环定义:在没有任何实际耗损下的制冷循环.
2.条件:①无温差传热;
②紧缩历程是可逆尽热紧缩历程即等熵历程;
③管路中无任何耗损.
T-S图
LgP-h图
3.美满制冷循环:逆卡诺循环(原理图)
4.实际采用的制冷理论循环组成(原理图):
两个定压历程;
一个尽热紧缩历程;
一个尽热节流历程.
5.特质(与卡诺循环比力):
①用节流阀庖代膨胀机:
②耗损膨胀功;发作"闪发气体";但简化装置;便于调节;发作节流耗损.
③用干紧缩庖代湿紧缩;达成"干冲程";但耗功量;制冷量均增加;制冷系数下降.
④发作过热耗损
蒸气紧缩式制冷的美满循环
蒸气紧缩式制冷的理论循环
2.2 改善蒸气紧缩制冷循环的措施
节流耗损
过热耗损
再冷度
过热度
Pk/P0>8
膨胀阀前液态制冷剂的再冷却;
蒸气回热循环;
中央冷却的多级紧缩
有再冷却器的蒸气紧缩式制冷
回热式蒸气紧缩式制冷
多级蒸气紧缩式制冷循环
2.3 单级蒸气紧缩式制冷理论循环的性能目标与热力计算
LgP-h图
单位质量制冷量q0 kJ/kg
q0=h1-h4
单位容积制冷量qv kJ/m3
qv= q0/v1=(h1-h4)/v1
制冷剂质量流量MR=Q0/q0 kg/s
制冷剂体积流量VR= MRv1=Q0/qv m3/s
单位质量冷凝热qk kJ/kg
qk= h2-h3
冷凝器负荷Qk=MRqk= MR(h2-h3) kW
报警单位质量耗功率wc kJ/kg
wc=h2-h1
紧缩机的理论耗功率Pth=MRwc=MR(h2-h1) kW
理论制冷系数εth
εth=Q0/Pth=q0/wc=(h1-h4)/ (h2-h1)
美满循环制冷系数ε0
ε0=T0/ (TK-T0)
热力完善度η
η= εth/ε0=[(h1-h4)/(h2-h1)]/[T0/ (TK-T0)]
LgP-h图
ε:相同TK;T0的制冷循环
η :不相同TK;T0的制冷循环
评价制冷循环的经济相比看110报警系统型目标
第三章 制冷剂及载冷剂
§3-1 制冷剂
1 制冷剂的根蒂学问
制冷剂-在制冷装置中循环活动;经历自身热力形态的变化与外界发生能量互换;从而达成制冷作用的事业流体.
制冷装置与制冷剂相互依存;相互适应;才华组成圆满的制冷体系.根据实际产业条件;提出了对制冷剂的要求:
首先;制冷剂的热力本质对制冷系数的影响可用制冷效率ηR来表述.
制冷效率-理论循环的制冷系数εth与有温差的逆卡诺循环制冷系数εcwoul之比.
ηR= εth / εcwoul
其中: εcwoul=(T0-ΔT0)/[(TK+ ΔTK)-(T0- ΔT0)]
ηR物理意义:表示了制冷剂的节流耗损和过热耗损的大小.
除了制冷效率外;还应研讨如下的其他性能:
对制冷剂的要求:
裁减工质的循环量;缩小紧缩机的尺寸
热力学的本质:
蒸发压力和冷凝压力适中;
单位制冷量q0和单位容积制冷量qv要大;
制冷剂的凝聚温度要高;
固结温度要适当的低一些;
尽热指数应低一些;
制止气氛渗出;裁减装置承压;制止制冷剂外泄;紧缩比小-裁减紧缩机的耗功量
便于用一样平常冷却水或气氛冷凝;接近逆卡诺循环;节流耗损小
能获得较低的蒸发温度
紧缩机排气温度低-前进紧缩机容积效率;对润滑油有好处
对制冷剂的要求:
物理化学的本质:
制冷剂在润滑油中的可溶性;
制冷剂的导热系数;传热系数要高;
制冷剂的密度;粘度要小;
制冷剂对金属和其它质料应无腐蚀和腐蚀作用;
制冷剂在高温下应不领会;且不点火;不爆炸;
其它:
制冷剂对人的生命和矫健不妨害;不具有毒性;窒息性 和安慰性;
制冷剂应易于采办;且价廉.
我不知道驾驶室值班报警系统前进换热效率;裁减蒸发器;冷凝器的传热面积
活动阻力小;低落耗功率;缩小管径
2 常用制冷剂
常用制冷剂(氨及氟利昂)性能比力
某些F工质渗出;排放造成人类生态环境恶化
某些F工质对生态环境影响大
对生态环境影响小
11
R717体系管径小;com耗功小
相反
粘度小;密度小;阻力小
10
R717 com用水冷;F com用风冷
相反
分子量小;t排高
9
不同体系采用不同质料
对天然橡胶有腐蚀
(垫圈不能用橡胶)
含水对铜有腐蚀
(体系中无铜)
8
F可用于空调中央接蒸发冷却
相反
毒性大;有点火爆die casting炸危险
7
F体系易发作冰堵
难溶于水
无量溶值班室报警于水
6
R717斲丧小;运转费低
相反
渗出力弱;易发现
5
R717换热设备尺寸小
相反
λ ;α大;k大
4
R717体系分油易;F体系分油难
大多半易溶于油
实在不溶于油
3
同 0下;R717com尺寸小;管径小
相反
q0;qv大;MR小
2
R717体系投资;运转费低
比R717贵十几倍
价廉易取
1
对比
F
R717
序号
§3-2 载冷剂
t>0 oC;网上报警用水;t≤0 oC;用盐溶液.
2.1 盐水
盐水固结温度与浓度有关.盐水浓度太低;
会析出冰粒;浓度太高;比热小;比庞大;流阻大;有盐粒析出.
浓度确定法子:
盐水溶液浓度对应的固结温度t凝=t0-(6~8) oC;
且t凝>t合晶点 ;( NaCl为 -21.2 oC; CaCl2为 -55 oC;)
一样平常使用时:0 oC > t0>-16 oC:可用NaCl;
-16 oC > t0>-50 oC:可用CaCl2;
且ξ 液体活动阻力.
布局简单;制造便当;无活动部件;不易出打击;有自赔偿特质;停机后;con与E 内压力能很快自均衡.
过冷度对毛细管的流量影响较大.
公道选取:在端正的TK;T0下;使毛细管的阻力足以在毛细管入口处维系一个液封;而又无过多的液体存于冷凝器内.
电子膨胀阀
由检测;控制;执行三局限组成.由检测局限完成调节体系的输进值(过热度);控制体系由程序控制;根据检测到的数据与端负数据的比力;调节阀门.
电子膨胀阀对供液量调节界限宽;调节回响反映快;能保证蒸发器的入口过热度安静在1～2 C内;并能团结变频调节.
电子膨胀阀
热力膨胀阀
毛细管
高
较高
优点
价格
可能
贫寒
贫寒
流量前馈调节
很大;适合于能量可调节体系
较大;但不适合于能量可调节体系
很小
招呼负荷波动
优
较好
不好
调节的过渡历程特性
可能
贫寒
贫寒
流量调节特性赔偿
很小; 1~2°C
较小; 4~7°C;但蒸发温度低时大
大
对蒸发器过热度控制过失
检测入口过热度;控制调节阀开度
检测入口过热度;控制调节阀开度
回热循环;低落毛细管入口段温度
调节法子
蒸发器入口过热度
蒸发器入口过热度
过冷度
调节控制信号
调节阀开度
调节阀开度
毛细管活动阻力
流量调节机构
大
较大
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制冷剂流量调节界限
有关
由感温包充注的制冷剂决定
有关
制冷剂与阀的选取能否相关
电子膨胀阀与毛细管;热力膨胀阀的特质比力
2. 辅助设备
分油结果差;无法分离油蒸气.
利用冷却水低落混合气体温度;使局限油蒸气冷凝;前进了分油结果.
2.1 油分离器
作用:分离紧缩机排气中的润滑油;以制止润滑油进进冷凝
器和蒸发器;变成油膜;低落其传热结果.
原理及分类:
利用通畅截面积的卒然增加;低落气流速度来分离油滴.
外加冷却水套的
干式氨油分离器
干式氨油分离器
变化气体流向or利用向心力将油滴从制冷剂中甩出 .
离心式氨油分离器
分油结果好于干式油分离器.
在氨干式油分离器的根蒂上;在进气管下端加设过滤器;达成双重作用.其下部设有主动回油的浮球阀.
采用液体制冷剂对含油的制冷剂蒸气洗濯分油
洗濯式氨油分离器
不但使油蒸气凝聚;而能分离出油滴.分油结果较好.
经历过滤层分油
滤过式氨油分离器
高效油分离器
氟利昂油分离器
选取计算:
式中 dy-油分离器直径(m);λ-氨紧缩机的容积效率;
V-氨紧缩机的理论排气量(m3/h);
wy-油分离器中的气体速度(m/s);wy=0.8~1.0m/s.
2.2 集油器(仅用于氨体系)
搜集油分离器中分离进去的润滑油;以及残留在冷凝器;蒸发器;贮液器等容器中的润滑油.
在紧缩机吸气作用下;能分离油中混合的制冷剂;使掌握安闲;便当.
集油器应安置在整个制冷体系的最低处.
高压侧;高压侧应各自使用一个集油器;不能混用.
2.3 气液分离器
事业原理: 利用制冷剂蒸气流速的急剧低落和流向的急剧变化;达成:
分离蒸发器回气中的液体制冷剂;制止紧缩机湿紧缩.
分离进进蒸发器供液中的闪发蒸气;前进蒸发器的传热结果.
右图为:氨液分离器
2.4 贮液器
按用处和所承袭的压力
贮存冷凝器排出的高压制冷剂液体;以提供和调节体系供液量
贮存气液分离器分离出的氨液;位于气液分离器后
用于氨泵供液制冷体系;作气液分离器和高压贮液桶用;为氨泵提供所需的高压氨液
维修和检验设备以及设备冲霜时;贮存设备排出的制冷剂
高压贮液器
高压贮液器
循环贮液桶
排液桶
贮液器的贮液容量按整个体系制冷剂小时循环量的1/3~1/2选取
贮液器贮存制冷剂的最大招呼容量为自身容量的80%
贮存制冷剂的最大招呼容量为自身容量的70~80%
卧式循环贮液桶的液面不应凌驾其直径的1/3
立式循环贮液桶的液面不应凌驾其桶高的1/4
最大氨液贮存容积不小于氨泵每小时循环量的30%
贮液器
循环贮液桶
排液桶
2.5 气氛分离器
作用:
原理:
燃气报警器在高温下;制冷剂会冷凝;而气氛不冷凝.将混合气体在冷凝压力下降温到一值;使混合气体中的大局限制冷剂冷凝为液体;而分离出气氛;将气氛排出.
由于高压贮液桶出液管的液封作用;所以都聚积在冷凝器和高压贮液桶中;故气氛分离器连接在冷凝器和高压贮液器上.
排出制冷体系的不凝性气体
套管式气氛分离器
套管式气氛分离器
立式气氛分离器
2.6 蹙迫泄氨器
2.7 过滤器
蹙迫处境时;制止氨体系发生爆炸;将氨液加以浓缩后排进消防招呼的下水道内;
与贮氨量较多的容器相连
液体过滤器
气体过滤器
安置在节流阀前;氨泵进液管上
安置在紧缩机的吸气管上
滤网
铁丝网
铜丝网
氨体系
氟体系
2.8 枯燥过滤器
2.9 看着发展气液热互换器
枯燥剂:硅胶 or CaCl2分子筛
经冷凝后的液体在互换器内的蛇形管内活动;
由E进去的蒸气在互换器内的蛇形管外活动;
逆向活动
第六章 双级蒸气紧缩制冷
为什么使用双级紧缩
com的压力差凌驾招呼值;招致机件摧毁;
压力比过大;排气温度降低;招致润滑油稀化;增加润 滑油的消耗;招致润滑油的碳化;惹起润滑不良;
压力比过大;招致容积效率ηV和制冷量 0大大低落.
下表列出常用制冷剂在Pk/P0=10时的最低蒸发温度:
当压力差(Pk-P0)>12~14和压力比Pk/P0>8~10时;单级紧缩时机发生:
-
-
-31.5
-34.2
-37.2
R22
-
-
-24.4
-27.3
-30.5
R717
-25.4
-28.3
-31.1
-33.8
-36.8
R12
50
45
40
35
30
冷凝温度(°C)
制冷剂
由于环境温度;压力差(Pk-P0)和压力比Pk/P0的限制;单级紧缩机不能抵达很低的蒸发温度;为了获得更低的蒸发温度;就须要使用多级紧缩.
§6-1. 双级紧缩制冷循环与体系组成
双级紧缩制冷循环仅紧缩历程为两级紧缩;其他与单级相同:
高温高压制冷剂蒸气
中央压力下过热蒸气
高压级com
过热蒸气被冷却
中央冷却器
冷凝压力下过热蒸气
高压级com
单机双级体系:气缸数比常为1:3or1:2
双级制冷体系组成
双机双级体系
两台紧缩机
一台紧缩机;高;高压气缸
中央冷却水平
中央完全冷却
中央不完全冷却
高压级com排气在中央冷却器中被冷却到中央压力下的饱和温度.用于氨体系
高压级com排气与中央冷却器中蒸发的蒸气相混合;被冷却到某一过抢手.用于氟利昂体系
两级节流中央完全冷却原理图
两级节流中央完全冷却lgP-h图
双级紧缩氨制冷循环
1.1.1 双级节流中央完全冷却循环
节流级数
双级
单级
采用两个节流阀;制冷剂经过两次节流
采用一个节流阀;制冷剂经过一次节流
MR2
MR1
MR1
MR
MR
MR1
MR1
MR
MR3
1.1.2 两级节流中央完全冷却制冷循环流量计算
由总流量与各分流量干系得:
MR=MR1+MR2+MR3 (6-1)
其中:MR1-蒸发器中气化的制冷剂流量;
MR2-中央冷却器冷却低级排气而气化的制冷剂流量;
MR3-一级节流气化的制冷剂流量.
由中央冷却器热均衡方程得:
MR1(h2;-h3)=MR2(h3-h4) (6-2)
一级节流气化的制冷剂流量MR3船用为:
MR3=MR(h10-h4)/(h3-h4) (6-3)
蒸发器中气化的制冷剂流量MR1为:
MR1= 0/(h1-h5) (6-4)
求解(6-1);(6-2);(6-3);(6-4)式组成的方程组;即可求得各流量值.
1.2.1 一次节流中央完全冷却循环
一次节流中央完全冷却双级紧缩体系图
一次节流中央完全冷却双级紧缩lgP-h图
M1
MD
MG
M1
MD
MG
MD
1.2.2 一次节流中央完全冷却制冷循环流量计算
由总流量与各分流量干系得:
MG=M1+MD (6-5)
其中:MG-初级紧缩机的制冷剂流量;
M1-中央冷却器冷却低级排气而气化的制冷剂流量;
MD-低级紧缩机的制冷剂流量.
由中央冷却器热均衡方程得:
M1(h3-h10)=MD(h9-h4;)+ MD(h2-h3) (6-6)
又∵ h10=h9 (6-7)
求解(6-5);(6-6);(6-7)式组成的方程组;即可求得:
MG= MD(h2-h4;)/(h3-h9) (6-8)
1.2.3 双级紧缩氨制冷体系
一次节流中央完全冷却双级紧缩氨制冷体系图
MG
M1
MD
MD
1.3.1 一次节流中央不完全冷却制冷循环
(双级紧缩氟利昂制冷循环)
一次节流中央不完全冷却原理图
一次节流中央不完全冷却LgP-h图
MG
M1
MD
M1
MD
MG
1.3.2 值班室一次节流中央不完全冷却流量计算
由总流量与各分流量干系得:
MG=M1+MD (6-8)
其中:MG-初级紧缩机制冷剂流量;
M1--中央冷却器使饱和液体过冷而气化的制冷剂流量;
MD--低级紧缩机的制冷剂流量.
由中央冷却器热均衡方程得:
M1(h3-h10)=MD(h9-h4;) (6-9)
又∵ h10=h9 (6-10)
求解(6-8);(6-9);(6-10)式组成的方程组;即可求得:
MG= MD(h3-h4;)/(h3-h9) (6-11)
另外;6点的压力为中央压力PZ;焓值h6应由热均衡求得;才华确定6点的位置:
(MG-MD)(h6-h3)=MD(h2-h6)
∴ h6=[MG h3+ MD (h2-h3)]/ MG
=h3+(h3-h9)(h2-h3)/(h3-h4woul) (6-12)
M1
M1
MD
MD
MG
肉类坐蓐性冷躲库立体类型之一:
1-解冻间;2-常温脱盘;脱钩间;3-走道;4-解冻物冷躲间;5-贮冰间;6-迅速制冰间;7-值班室;8-站台;9-机房及设备间;10-配电室;11-露天变压器;12-机修间.
肉类坐蓐性冷躲库立体类型之二:
1-解冻间;2-解冻物冷躲间;3-贮冰间;4-制冰间;5-机房;6-常温脱盘;脱钩间;7-常温穿堂;8-电梯;9-贮躲室; 10-值班室;11-工人暂停室;12-回钩廊;13-公路站台;14-铁路站台;15-联系廊.
§7-9 制冷体系的自控装置
1. 主动控制的组成和原理
一起主动控制装置都由传感器(或变送器);调节器(或控制器);执行机构组成.其流程如下:
2. 电脑主动控制的组成和原理
电脑在主动控制装置中的作用相当于上述的"比力→调节器"的作用.电脑能体听说驾驶台值班报警现;贮存数据;但自控装置要增设"数/模转换器".其主动控制流程如下:
数/模转换器;又称变送器;或A/D;D/A变送器.其作用是:把模仿量转变为电脑熟识熟练的数字信号;并传输给电脑:把电脑收回的控制指令(数字信号)转变为模仿量;并传输给执行机构.
产业控制要求可靠;同时还要求在中心和现场都能控制;于是乎产业控制系同一样平常如下:
产业自控体系框图
3. 自控元件的功效
冷库用的自控元件可分为六类:
主动融霜控制.
TDS-04;TDS-05型融霜工夫程序控制器
工夫控制类
按冷库负荷变化;对紧缩机的产冷量进行定点延时分级调节.
TDF-01;TDF-02型分级步进调节器.
能量调节类
控制容器中制冷剂的液位.
UQK-40;UQK-41~43型浮球液位控制器等.
液位控制类
现场控制库温.
压力式温度控制器(WTQK;WTZK型);TDW-12型温度调节器等.
温度控制类
压力扞卫;压力调节;压力变送.
YWK型压力控制器;CWK型压差控制器;YSG-01电感压力变送器等.
压力控制类
经历控制管道中制冷剂的通断;控制压力;调节流量.
电磁阀;恒压阀;主阀;组合式主阀;水电磁阀;止回阀;主动旁通阀;氨热力膨胀阀等.
通畅控制类
主要功效
控制元件称号及型号
种别
电磁阀
继动电磁阀 液用常闭型电磁主阀
气用常开型电磁主阀
恒压阀
主阀
阀门符号
等效线路
其中:
正恒压阀(I型)
正恒压阀(II型)
反恒压阀(I型)
反恒压阀(II其实到20die casting世纪具有更大的发展型)
电磁阀
常闭主阀
常开主阀
导阀收受方向
导阀外收受
4. 应用计划
4.1 打算模范的端正 (GB-2001)
打算模范的强逼端正是必需遵守的;由于这干系到生命和财富的安闲标题问题;具有法律的效力和职守.这里只粗略先容打算模范的强逼端正;其它的端正请同砚们自己往张望.
6.4.1条:氨紧缩机的安闲扞卫装置应由氨紧缩机制造厂成套配置;且应?合下列端正:共有7条;从略.
6.4.3条:氨泵应设下安闲扞卫装置:共4条;端正氨泵应设断液主动停泵装置;排液管上应设止逆阀;压力表;排液总管上应设旁通泄压阀.
6.4.4条:一起设备;容器;加氨站集管及有管道与冷却设备相连的(液体的;气体的;融霜的)氨分配站集管上和不凝气体分离器的回气管上均应设压力表或真空压力表.
6.4.5条:氨压力表和真空压力表应采用氨公用的;其精度要求高压侧不应低于1.5级;高压侧不应低于2.5级;并宜带饱和温度刻度;其量程在1.5倍事业压力到3倍事业压力之间.距地2m时;其表径不宜小于100mm;距地2-3m时;其表径不宜小于160mm.压力表的安置高度距观察空中不应凌驾3m.
6.4.6条:高压循环贮液器;氨液分离器和中央冷却器应设超高液位报警装置及一般液位自控装置.高压贮液器应设超高液位报警装置.
6.4.7条:各种压力容器(设备)应按产品轨范要求设安闲阀.
7.2.4条:每台氨紧缩机应在机组控终龚装设蹙迫停车按钮.
7.2.5条:氨紧缩机房的事故排风机应采用防爆型电机;当发生不测事故而被切断供电电源时;应能保证事故排风机的可靠供电.事故排风机的过载扞卫宜作用于信号报警体系而不间接制止排风机.事故排风机的控制按钮应在氨紧缩机房门外侧的墙内暗装.
7.3.10条:穿过库房隔热层的电气线路;宜集中敷设;且必需采取可靠的防火及制止发作冷桥的措施.
7.3.12条:库房阁楼层内不得装置电气设备及敷设电气线路.
4.2 冷库自控应用
冷库主动控制可能分为库房回路;氨泵回路及机房回路三局限.非论哪一局限的自控都必需遵守《冷库打算模范》的端正.
4.2.1 听说到20世纪具有更大的发展库房回路
1. 解冻物冷躲间库温自控回路
库温控制法子:用温控器控制供液阀
热氨融霜控制:手动融霜
2. 解冻间库温及融霜程序自控
库温控制法子:用工夫和温度控制器控制供液阀微风机
热氨融霜控制:用融霜程控器控制热氨阀;排液阀和水阀
3. 冷却物冷躲间库温及融霜自控
库温控制法子:用工夫及温控器控制供液阀微风机
湿度控制法子:控制回气压力;安静蒸发温度
热氨融霜控制:用融霜程控器控制热氨阀;排液阀和水阀
4.2.2 氨泵回路
氨泵应设下安闲扞卫装置:氨泵应设断液主动停泵装置;排液管上应设止逆阀;压力表;排液总管上应设旁通泄压阀.
负压风机夏威宜1这家公司何如样？结果可能吗？？
燃气报警器